燃煤锅炉除尘器采用耐高温滤袋（PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纤维等材质），增加特殊覆膜（PTFE、阻燃、防水、防油、防静电、耐酸碱、耐腐蚀等），提高了对燃煤锅炉产生的高温烟气的适用性，使除尘设备可以在120℃-300℃的环境中持久稳定运行，在电厂、钢厂、水泥厂等众多工业燃煤锅炉的烟气除尘中表现出了良好的除尘效果，与生产的脱硫、脱硝系统配合使用，可   实现燃煤锅炉烟气的清洁排放。

燃煤锅炉除尘器采用低压脉冲清灰系统，系统密闭性好、清灰效率高、除尘效果高，   可以实现低于30mg/Nm³环保排放标准的要求。燃煤锅炉除尘器目前已经广泛用于钢铁厂冶炼炉烟气治理、燃煤电厂蒸汽锅炉烟气除尘脱硫、垃圾焚烧炉、水泥厂转炉等高温烟气净化领域。同时，燃煤锅炉除尘器在化工、冶金、铸造、耐材加工等产生高温粉尘烟气的行业也有较普遍的应用。

一、性能特点

1.燃煤锅炉除尘器本体为全钢结构设计，花板采用冷冲压型工艺，设备耐压强度高，高温变形小，密闭性好；

2.该除尘器采用分室离线结构，处理风量大，除尘效果好，排放浓度可低于30mg/Nm³；

3.除尘器采用低压脉冲喷吹清灰模式，清灰效率高、清灰效果好，可有效保护除尘滤袋；

4.为燃煤锅炉除尘器采用耐高温滤袋材料，处理成分复杂的高温烟气有   优势；

5.除尘器外部增加有保温结构，可有效防止温差过大造成的内部凝水和滤袋结露，保证了设备的使用寿命；

6.该除尘器配合PLC电控系统，方便实现自动化控制，操作维护方便，除尘效率高达99.5%以上。

二、工作原理

超高温环境时，燃煤锅炉除尘器之前一般还要增加风冷却、水冷却等保护性降温措施。烟气温度降到300℃以下时，可直接适用除尘器进行过滤净化。

高温的粉尘烟气从除尘器特定的烟气风道进入除尘器上箱体，在挡风板及布风系统的作用下，气流流速降低，被均匀分布到各个除尘室进行过滤净化。烟气流动过程中，部分大颗粒粉尘由于自身重力、惯性力等作用被分离出来落入灰斗。进入除尘室的烟气，其中粉尘被阻留在滤袋的外表面，被滤袋过滤后的干净气体经滤袋口进入净气室，并通过出风口从除尘器中排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器运行阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

除尘器清灰时，干净的高压气体被瞬间释放进入除尘室，将滤袋从上至下鼓吹膨胀再迅速收缩恢复，使滤袋表面附着的粉尘被振落，除尘器再次恢复之前的工作状态，掉落进灰斗的粉尘终被收集清理。

在电控系统控制下，除尘器在不同的条件下依次循环以上操作，从而实现对粉尘烟气长期稳定地过滤净化，使排放出去的烟气始终达到环保要求。